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大型圓錐破碎機的維修(含9大常見故障)

作者:Amanda 发布时间:2021/01/16 14:00:04更新时间:2021/01/16 17:02:22

目前,國內外大型礦山破碎工藝流程皆以采用三段一閉路爲主。配置生産線實現粗、中、細三段“多破少磨”的關鍵設備,而圓錐破碎機屬于大功率破碎設備,一直是中細碎堅硬、中硬礦岩設備選擇的主流。

因爲其經常被使用,所以其需要定期維護與保養,今天我們就來看看大型圓錐破碎機的維修方法,包含9大常見故障,針對性解決。

大型圓錐破生产现场

大型圓錐破碎机现场,环保生产线

一、油壓、油溫異常

1、過濾器堵塞時,其前後油管油壓不同,若油壓差>0.04MPa,可先不經過濾器供油,再拆洗過濾器,但直接向破碎機供油應小于2-3h;

2、油溫低,油開關未開好,油泵運轉不良時,會引起油量指示器內無油流,油泵雖運轉,但油壓<0.05MPa,需加熱油、開好油開關,檢修或更換油泵;

3、冬季油溫太低,安全閥失靈或泵油能力太大,給油壓力過大時,會使破碎圓錐被擡起,應加熱油、調整安全閥或更換油泵;

二、圓錐破電流過高

大型圓錐破给矿过多、不均、含粉矿过多或潮湿,应调整设备均匀连续给矿,给矿前清除含粉矿过多的矿石;润滑不良时,需拆检、润滑运动部件;轴承或球面轴承损坏时,需更换备件;

三、圓錐襯板磨損失效

大型圓錐破转速高、破碎力大,压缩、剪切压力巨大,圆锥衬板易发生切削、塑变和疲劳等磨损失效形式,产生复塑性变形、疲劳裂纹剥落等,损耗量大。

大型圓錐破生产线3D高清生产视频

四、圓錐破碎機“飛車”

故障原因:軸襯內壁刮研不良、裝配不當或磨損過甚;破碎機運行磨合不充分,主軸與軸襯之間潤滑油膜強度不足;軸襯與主軸配合良好,但動錐球面與碗形軸承磨損;

解決辦法:保證錐套內外孔裝配間隙,保證主軸和錐套沿全長接觸,錐套與軸心套必須用融化的鋅合金固定,以確保二者之間無任何相對運動。

五、錐齒磨損過甚、打齒

故障主因:保護裝置不完善;喂入渣鐵物料超過設備過鐵大尺寸而被卡死;圓錐破被堵停機,帶重負載強行啓動;配置傳動電機不匹配,嚴重影響效率和設備正常運行。

解決辦法:設計兩道除鐵,除原有喂入渣料皮帶頭輪除鐵外,在喂入渣料的皮帶上增設永磁吊挂除鐵裝置,可有效避免渣鐵混入破碎腔;月檢發現液壓油箱內部的金屬含量超標時,需及時處理;完善操作制度,加強對破碎機過鐵的監管和連帶責任考核,可提高機器作業效率和使用壽命,大幅降低運行成本。

六、調整環跳動頻繁

要嚴格控制入料粒度,防止非破碎物混入破碎腔內;要鎖緊調整帽;啓動圓錐破前,需全方位排查,保證調整環、鎖緊環螺紋的間隙合理,增大鎖緊行程,減少調整環、鎖緊環螺紋和鎖緊螺栓的磨損;給礦漏鬥設計極爲重要,應保證落料中心盡量靠近破碎機中心;

紅星配置的大型單缸圓錐破作業現場,生産效率高

七、過鐵及瞬時悶車

一旦過鐵及瞬時悶車,其液壓自動過鐵能液壓起頂、自動排料,使鐵塊通過破碎腔;爲保險起見,應增設金屬探測儀,並使之保持靈敏可靠的狀態,可實時監測過鐵狀況,避免因過鐵卡死而停機。

八、潤滑油失效

定期檢查迷宮密封;超過使用周期2000h後,潤滑油粘度等指標會驟降,必須定期更換。

九、破碎機振動過大

應正確給料,將排料口調整在允許範圍內,減少進料中的細料和粘性物料,按規定扭緊彈簧上壓緊螺母或更換彈簧;

圓錐軀體下沈時,引起破碎機強烈振動,破碎圓錐部自轉很高,應拆檢或更換襯套、主軸等,排查缺油原因並消除;合理調整襯套間隙;重新刮研且達到要求。

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